Clean-In-Place (CIP) süsteem on mehaaniliste komponentide ja seadmete kombinatsioon, mida kasutatakse vee, kemikaalide ja soojuse kombineerimiseks puhastuslahuse moodustamiseks.Neid keemilisi puhastuslahuseid pumbab või tsirkuleerib CIP-süsteem teiste süsteemide või seadmete kaudu õlletehase seadmete puhastamiseks.
Hea puhastus-kohapealne (CIP) süsteem algab heast disainist ja nõuab kohandatud ja ökonoomse lahenduse loomist teie CIP-süsteemi vajadustele.Kuid pidage meeles, et tõhus CIP-süsteem ei ole kõigile sobiv lahendus.Peate kohandama CIP-süsteemi, mis sisaldab vajalikku teavet teie õlletehase pruulimisprotsessi ja pruulimisnõuete kohta.See tagab, et teie puhastussüsteem vastab teie puhastusnõuetele.
Miks on CIP-süsteem õlletehaste jaoks oluline?
CIP-süsteemid on teie õlletehase toiduohutuse tagamise oluline osa.Õlletootmises väldib edukas puhastamine võimalikku saastumist ja tooteid, mis ei vasta kvaliteedistandarditele.CIP-süsteemi õige töö takistab ohutult toiduainete ja puhastuskemikaalide liikumist ning võib vähendada õlleseadmete seisakuaega.Lisaks tuleb puhastada ohutult, sest see hõlmab väga tugevaid kemikaale, mis võivad kahjustada inimesi ja pruulimisseadmeid.Lõpuks peaksid CIP-süsteemid kasutama minimaalselt vett ja puhastusaineid ning maksimeerima ressursside taaskasutamist, minimeerides samal ajal keskkonnamõju.
Nende hulgas on eelkõige vajadus õlletehase seadmeid ja muid rajatisi piisavalt puhastada ja desinfitseerida, et toota õlut, mis on vaba füüsikalistest, allergilistest, keemilistest ja mikrobioloogilistest ohtudest.Samuti on oluline mõista põhjuseid, miks õlletehaseid tuleb puhastada, sh
►Et täita kliendi spetsiifilisi nõudeid.
►Kahjurite vältimiseks.
►Õlleohtude – toidumürgituse ja võõrkehade saastumise riski vähendamine.
►Kohalike ja rahvusvaheliste eeskirjade järgimiseks.
►Globaalsete toiduohutusstandardite (GFSI) nõuete täitmine.
►Säilitage positiivsed auditi ja kontrolli tulemused.
►Saavutada maksimaalne taimede tootlikkus.
►Esitage hügieeniline visuaalne pilt.
►Tagada töötajatele, töövõtjatele ja külastajatele ohutud töötingimused.
►Säilitage toote säilivusaeg.
CIP-süsteem on õlletehase jaoks hädavajalik varustus.Kui teie õlletehas vajab CIP-süsteemi, võtke ühendust ekspertidega aadressilAlton Brew.Pakume teile täielikku käivitusvalmis lahendust, mis hõlmab projekteerimist, tootmist, paigaldust ja tehnilist tuge, et tagada teie sanitaarprotsessi rakenduse jaoks vajalik CIP-süsteem.
CIP-süsteemide disainilahendused
CIP-süsteemi kavandamisel tuleb meeles pidada mitmeid projekteerimisnõudeid, et tagada süsteemi toimimine täpselt nii, nagu ette nähtud.Mõned peamised disainikaalutlused hõlmavad.
►Ruuminõuded: Kohalikud koodid ja hooldusspetsifikatsioonid määravad kaasaskantavate ja statsionaarsete CIP-süsteemide jaoks vajaliku ruumi.
►Võimsus: CIP-süsteemid peavad olema piisavalt suured, et tagada jääkide eemaldamiseks vajalik vool ja rõhk, lühenenud tsükliaeg ja tõhus loputus.
►Utiliit: töötlemisõlletehase seadmetel peab olema CIP-süsteemi käitamiseks vajalik utiliit.
►Temperatuur: kui töötlemissüsteemis on valke, tuleks eelpesu läbi viia toatemperatuuril, tagamaks, et võimalikult palju valku eemaldatakse ilma valku denatureerimata.
►Drenaažinõuded: Korralik drenaaž on puhastustoimingu jaoks ülioluline.Lisaks peavad drenaažirajatised taluma kõrgeid tühjendustemperatuure.
►Töötlemisaeg: CIP-süsteemi käitamiseks kuluv aeg määrab, kui palju üksikuid seadmeid on nõudluse rahuldamiseks vaja.
►Jäägid: jääkide iseloomustamine puhastusuuringute kaudu ja asjakohaste tootega kokkupuutepindade tuvastamine aitab parameetrite väljatöötamisel.Teatud jääkide õigeks puhastamiseks võib vaja minna erinevaid puhastuslahuseid, kontsentratsioone ja temperatuure.See analüüs võib aidata korraldada ahelaid tavaliste puhastusparameetrite järgi.
►Lahuse kontsentratsioon ja tüüp: CIP-süsteemides kasutatakse erinevatel eesmärkidel erinevaid puhastuslahuseid ja kontsentratsioone.Näiteks kasutatakse seebikivi (tuntud ka kui seebikivi, naatriumhüdroksiid või NaOH) puhastuslahusena enamikus CIP-süsteemi tsüklites kontsentratsioonides vahemikus 0,5–2,0%.Lämmastikhapet kasutatakse tavaliselt katlakivi eemaldamiseks ja pH stabiliseerimiseks leeliselistes pesutsüklites soovitatava kontsentratsiooniga 0,5%.Lisaks kasutatakse desinfektsioonivahenditena tavaliselt hüpokloriti lahuseid.
►Seadme pinna omadused: CIP-süsteemide sisemine viimistlus võib aidata või takistada valkude ja muude saasteainete kogunemist süsteemi.Näiteks võivad mehaanilised poleerimistoimingud anda karedama pinna kui elektropoleerimine, mille tulemuseks on suurem oht, et bakterid kleepuvad materjali külge.Pinnaviimistluse valimisel on oluline valida selline, mis minimeerib puhastustoimingu käigus tekkivaid mehaanilisi ja keemilisi kahjustusi.
►Puhastusprotsess ja ajakava: Seadme katsetingimuste tundmine annab ülevaate protsessi oote- või ülekandeajast.Kiire pöörde ja puhastusnõuete täitmiseks võib osutuda vajalikuks ühendada ülekandeliinid ja mahutid ning moodustada CIP-silmused.
►Üleminekukriteeriumid: üleminekukriteeriumide määratlemine annab võimaluse juhtida peamisi puhastustsükli parameetreid.Näiteks saab keemilise puhastuse kestuse, minimaalse temperatuuri sättepunktid ja kontsentratsiooni eesmärgid seada vastavalt vajadusele enne puhastusjärjestuse järgmisele etapile üleminekut.
►Puhastamise järjekord: Tavaliselt peaks puhastustsükkel algama veega loputamisega, millele järgneb pesuvahendiga pesemine ja pesuaine järelloputus.
Postitusaeg: 26. veebruar 2024