Clean-In-Place (CIP) süsteem on mehaaniliste komponentide ja seadmete kombinatsioon, mida kasutatakse vee, kemikaalide ja soojuse kombineerimiseks puhastuslahuse moodustamiseks.Neid keemilisi puhastuslahuseid pumbab või tsirkuleerib CIP-süsteem teiste süsteemide või seadmete kaudu õlletehase seadmete puhastamiseks.
Hea puhastus-kohapealne (CIP) süsteem algab heast disainist ja nõuab kohandatud ja ökonoomse lahenduse loomist teie CIP-süsteemi vajadustele.Kuid pidage meeles, et tõhus CIP-süsteem ei ole kõigile sobiv lahendus.Peate kohandama CIP -süsteemi, mis sisaldab vajalikku teavet teie õlletehase õlletootmisprotsessi ja õlletootmise nõuete kohta.See tagab, et teie kohapealsüsteem on loodud teie puhastusnõuete täitmiseks.
Miks on CIP-süsteem õlletehaste jaoks oluline?
CIP -süsteemid on teie õlletehase toiduohutuse tagamise oluline osa.Õlletootmises väldib edukas puhastamine võimalikku saastumist ja tooteid, mis ei vasta kvaliteedistandarditele.CIP-süsteemi õige töö takistab ohutult toiduainete ja puhastuskemikaalide liikumist ning võib vähendada õlleseadmete seisakuaega.Lisaks tuleb puhastada ohutult, sest see hõlmab väga tugevaid kemikaale, mis võivad kahjustada inimesi ja pruulimisseadmeid.Lõpuks peaksid CIP-süsteemid kasutama minimaalselt vett ja puhastusaineid ning maksimeerima ressursside taaskasutamist, minimeerides samal ajal keskkonnamõju.
Nende hulgas on eelkõige vajadus õlletehase seadmeid ja muid rajatisi piisavalt puhastada ja desinfitseerida, et toota õlut, mis on vaba füüsikalistest, allergilistest, keemilistest ja mikrobioloogilistest ohtudest.Samuti on oluline mõista põhjuseid, miks õlletehaseid tuleb puhastada, sealhulgas
►Konkreetsete klientide nõuete täitmiseks.
►Kahjurite vältimiseks.
►Õlleohtude ohu - toidumürgituse ja võõrkeha saastumise vähendamine.
►Kohalike ja rahvusvaheliste eeskirjade järgimiseks.
►Globaalsete toiduohutuse standardite (GFSI) nõuete täitmine.
►Säilitada positiivseid auditi ja kontrolli tulemusi.
►Saavutada taimede maksimaalne tootlikkus.
►Esitage hügieeniline visuaalne pilt.
►Pakkuge töötajatele, töövõtjatele ja külastajatele ohutuid töötingimusi.
►Säilitada toote säilivusaega.
CIP -süsteem on õlletehase jaoks oluline seade.Kui teie õlletehas vajab CIP -süsteemi, pöörduge ekspertide poole aadressilAlton Brew.Pakume teile täielikku käivitusvalmis lahendust, mis hõlmab projekteerimist, tootmist, paigaldust ja tehnilist tuge, et tagada teie sanitaarprotsessi rakenduse jaoks vajalik CIP-süsteem.
CIP -süsteemide kavandamise kaalutlused
CIP -süsteemi kujundamisel on mitu disaininõuet, mida tuleks meeles pidada, et tagada süsteem täpselt nii, nagu ette nähtud.Mõned peamised kujunduse kaalutlused hõlmavad.
►Kosmosevajadused: kohalikud koodid ja hooldusspetsifikatsioonid dikteerivad kaasaskantavate ja statsionaarsete CIP -süsteemide jaoks vajalikku ruumi.
►Võimsus: CIP-süsteemid peavad olema piisavalt suured, et tagada jääkide eemaldamiseks vajalik vool ja rõhk, lühenenud tsükliaeg ja tõhus loputus.
►Utiliit: ravi õlletehase seadmetel peab olema CIP -süsteemi käitamiseks vajalik utiliit.
►Temperatuur: kui töötlemissüsteemis on valke, tuleks eelpesu läbi viia toatemperatuuril, tagamaks, et võimalikult palju valku eemaldatakse ilma valku denatureerimata.
►Drenaaži nõuded: puhastusoperatsiooni jaoks on kriitiline korralik drenaaž.Lisaks peavad kanalisatsioonirajatised suutma hakkama saada kõrge väljutamistemperatuuriga.
►Töötlemisaeg: CIP -süsteemi käivitamiseks vajalik aeg määrab, kui palju üksikuid üksusi on nõudluse rahuldamiseks vaja.
►Jäägid: jääkide iseloomustamine puhastusuuringute kaudu ja asjakohase toote kontaktpindade väljaselgitamine parameetrite väljatöötamisel.Teatud jäägid võivad korralikult puhastada erinevaid puhastuslahendusi, kontsentratsioone ja temperatuure.See analüüs aitab vooluahelaid korraldada tavaliste puhastusparameetrite abil.
►Lahuse kontsentratsioon ja tüüp: CIP -süsteemid kasutavad erinevaid puhastuslahendusi ja kontsentratsioone erinevatel eesmärkidel.Näiteks kasutatakse seebikivi (tuntud ka kui seebikivi, naatriumhüdroksiid või NaOH) puhastuslahusena enamikus CIP-süsteemi tsüklites kontsentratsioonides vahemikus 0,5–2,0%.Lämmastikhapet kasutatakse tavaliselt laskumiseks ja pH stabiliseerimiseks aluseliste pesutsüklites soovitatava kontsentratsiooniga 0,5%.Lisaks kasutatakse desinfitseerimisvahenditena tavaliselt hüpokloriidilahuseid.
►Seadme pinna omadused: CIP-süsteemide sisemine viimistlus võib aidata või takistada valkude ja muude saasteainete kogunemist süsteemi.Näiteks võivad mehaanilised poleerimistoimingud anda karedama pinna kui elektropoleerimine, mille tulemuseks on suurem oht, et bakterid kleepuvad materjali külge.Pinna viimistluse valimisel on oluline valida üks, mis vähendab puhastamise ajal kantud mehaanilisi ja keemilisi kahjustusi.
►Puhastusprotsess ja ajakava: seadme katsetingimuste tundmine annab ülevaate protsessi hoidmisest või ülekandeajast.Võib osutuda vajalikuks ühendada ülekandeliinid ja mahutid ning moodustada CIP -ahelad, et täita kiireid pöörde- ja puhastusnõudeid.
►Üleminekukriteeriumid: Üleminekukriteeriumide määratlemine annab viisi võtmepuhastustsükli parameetrite juhtimiseks.Näiteks saab keemilise puhastuse kestuse, minimaalse temperatuuri sättepunktid ja kontsentratsiooni eesmärgid seada vastavalt vajadusele enne puhastusjärjestuse järgmisele etapile üleminekut.
►Puhastusjärjestus: Tavaliselt peaks puhastustsükkel algama vee loputamisega, millele järgneb pesuvahendi pesemine ja pesuvahendi järelpunktist.
Postitusaeg: 26. veebruar 2024